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不锈钢水箱

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990T生活水箱
运输到现场、安装、焊接、调试乙方负责将货物免费运送到甲方指定地点,并负责现场焊接、组装,试压,直至正式交付使用。不锈钢水箱采用优质的材料、先进的工艺和科学的施工管理,确保
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产品介绍

运输到现场、安装、焊接、调试
乙方负责将货物免费运送到甲方指定地点,并负责现场焊接、组装,试压,直至正式交付使用。不锈钢水箱采用优质的材料、先进的工艺和科学的施工管理,确保产品的质量,并按期顺利交付使用。
(1)不锈钢板表面覆膜,防止搬运过程中划伤,使水箱表面光亮如镜,保证水箱的整体美观性。
(2)装配式不锈钢水箱板材及内拉筋均采用优质SUS304食品级不锈钢。
(3)采用1000T液压机冲压的标准板块现场组装焊接,保证整体水箱使用可靠性、永不变型性。
(4)不锈钢板块采用高难度加强槽与加强弧冲压工艺,最大限度利用不锈钢材质的韧性与钢性,提高标准板块的抗冲击能力与抗拉能力。
(5)水箱拉筋采用与标准板块完全相同的板材,以确保不锈钢焊接水箱的工程质量。
(6)焊接工艺采用氩弧焊接工艺,避免电弧焊容易出现的焊缝晶蚀现象,保证整体水箱的结构完整。
(7)水箱拉筋采用五点放射状内拉筋形式,使水箱结构平衡、稳定,提高水箱的承压、抗震能力。
(8)水箱板材均采用亚光板或亮板,避免采用不锈钢原板容易造成污垢的问题。使水箱在使用过程中的清洗、消毒方便、简单。
(9)水箱内壁板焊缝、底板与壁板焊缝、拉筋焊接处及水箱外过热处、箱顶四周外焊缝都做酸洗、钝化处理,在其表面形成保护膜,提高抗腐蚀性的能力。
施工现场管理(工艺、工序)
施工现场除了满足甲方的要求并符合各项规定外,乙方在施工过程中,派专业技术人员现场办公,选派熟练的技术工人进行操作,严格按照图纸和工艺要求进行施工。
A:焊接式水箱组装工艺与焊接工艺
(1)组装底盘:
①先将水箱基础拉线过平,检测基础是否符合图纸,如有问题及时反馈有关部门。
②根据水箱平面图布好底盘各部件。
③根据各部件位置紧固螺栓,基本定位,测好对角线及几何尺寸后,紧固好所有螺栓。
④紧固好螺栓后再测集合尺寸,发现偏差超标及时调整。
⑤校好底盘后检查基础与底盘的吻合情况,如吻合不佳,可采取局部垫板等方法垫平,以防盛载后水箱变形。
(2)组板:
①先将底板根据水口位置反放于底盘上,检查位置无误后点焊。
②先将十字接头及外边对准后分别点固各焊缝接头。
③将所有组对焊缝由板中心部位每隔50mm点固焊缝一处,长度5-10mm,施焊规范按焊接工艺卡执行。
(3)焊接:
①先将四边所有立焊缝焊好,并将底板反过后接四边立缝各焊进平面50mm,再焊十字接头焊缝,由板中心位置向外扩散分布施焊,为防止凹曲变形,一次焊接长度不应超过300mm,更换位置后,按同样方法对应施焊,直至焊完全焊缝,严防变形。
②将板立起涂刷白粉干后,渗漏检查。
③按同样方法组焊箱板顶板。
(4)组装正体、箱板:
①将所有组焊板块渗漏检查后,确认无漏现象,将底板缝头中心与箱板焊缝中心对齐垂直后点固焊。
②将组焊的四壁箱板依序立于底板各侧,将底板缝头中心与箱板焊缝中心对齐垂直后点焊。
③将四壁板点固焊牢后,测四壁板对角线及垂直线,无误后,从四角顶端对齐各焊0.5m后再焊底板与箱板的连接焊缝。壁板四角焊缝对应分布施焊,直至焊完所有焊缝以防变形。
(5)酸洗、钝化:
①工艺流程:酸洗    水洗    钝化   水洗
②方法:
a.酸洗前先进行表面清理和修补,把表面损伤的地方修补好,把焊缝上药渣和焊缝近旁的飞溅物清除干净。
b.把焊缝及受热区涂抹酸洗膏,等待20分钟后,用布、刷子把所有焊缝及受损处擦亮,并用水擦净。
c.再往酸洗处刷钝化液20分钟后用布子擦净,用水冲刷。
③酸洗、钝化范围:
a.水箱内壁板焊缝及底板与壁板焊缝、拉筋焊接处;
b.水箱外过热处及箱顶四周外焊缝。
(6)焊接顶板及其他:
①四箱板顶部平面校好尺寸后,将顶板放入顶部。
②检查顶板均匀覆盖箱板上平面后,每隔100mm点固一处直至点完后再焊接。
③按图纸焊好扶梯,用去污膏清除各焊缝污染物及水箱表面。 
④点焊拉筋,将水箱内部各条拉筋按分布位置点固就位后与箱壁处满焊,拉筋交叉处焊牢,使各拉筋及箱体紧固为一体。
⑤清理好水箱内外杂物,将现场清扫干净,达到文明竣工,贴好名牌板。
B:不锈钢焊接水箱测漏方式:
不锈钢焊接水箱测漏采用煤油测漏法:
(1)将焊缝处用毛刷涂刷白粉(滑石粉)。
(2)待白粉干后,从外侧板缝处注煤油,8小时以后观查涂白粉的焊缝,如白粉未变化,焊缝不漏,如白粉处有煤油浸透,要重新焊接后再做测试,直至不漏为止。
(3)将焊缝内白粉清洗干净。
安全、文明施工措施
一、用电安全制度
1、现场一切用电不得乱拉乱架,所有施工用临电必须经甲方许可。
2、所有电动工具尾线均需外套橡皮胶线,工具暂不使用时应拔掉电源插座。
3、各种电气设备必须按规定接零接地,需要接零线或接地线不准用独股铝线。
4、凡移动式设备和手持电动工具均要在配电箱内设漏电保护装置,使用前应先试运转,检查合格后才能操作。
5、铁壳开关箱必须从下方进线出线,箱体必须接零接地(或重复接地),并做好防雨措施。
6、使用电焊机,必须注意一、二次线的防护。一、二次侧接线不准露铜,保证绝缘良好。
7、施工时严禁使用与施工无关的电器如电炉、电水煲、电炒锅等,如因工作需要,必须向有关主管报告登记,以免造成线路超负荷。
8、总开关箱及各支路开关箱统一由电工管理接驳,严禁非电工拉设电气线路和接地。
二、防火管理制度
1、认真落实防火安全责任制,严格执行公安消防部门的有关施工现场防火制度。
2、严格执行“动火审批”制度,动火作业过程须由专人监护,动火地点保持畅通,并按规定配备足量的消防器材。
3、施工中所有易燃、易爆物品(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)必须按规定安放,妥善保管,远离火源,且有足够的消防设施和保护装置。
4、严禁吸烟和严禁使用明火以及非生产性的电热器具。
5、严禁在办公室、仓库等场所擅自拉接电线,临时性照明灯泡功率必须低于60瓦,并不得用纸或布等可燃性物体罩住。
6、仓库必须是耐火建筑,通风好,门向外开。油漆仓库必须独立分隔,仓内不能放置其它易燃材料。所有仓库必须配备相应的灭火器材。
7、油漆作业时,严禁在封闭地方进行,一定要通风透气,以减少易燃气体的密度。遇上油漆未干时,不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业。
8、爱护消防器材并掌握其使用方法,保证消防器材时刻处于有效可用的状态,发现火灾必须速打火警电话“119”,并积极进行灭火。
三、施工安全技术措施
1、要按规定使用安全帽及其它安全防护装置。
2、所有机械设备必须经现场专职人员查验合格后使用,且防护装置一定要齐全有效。
3、各种起重设备必须安全操作,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。
4、严禁打赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入工地,高空作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴,特殊工种人员必须持证上岗。
5、密闭或通风不良的工作场地必须安装强排风扇,保证通风良好,人体供氧正常。
6、施工现场的危险地段应设有警戒标志,夜间要设置红灯示警。
四、文明施工措施
1、材料应严格按施工计划进场,进场后要按经甲方审批过的堆场布置图整齐排放,保持现场整洁。
2、现场施工所排污水入下水道,应先集中经过临时沉淀池过滤后方准排入市政管道,防止堵塞下水道。
3、施工过程中,教育工人认真做好落手清工作,做到工完料尽场地清,并对施工垃圾及时清理运走,不准在现场长期堆放。
4、所有散落在场内焊渣、废料和垃圾,做到随落随清。
5、工地由专人负责文明施工、场容场貌、生活卫生等检查,保证工程顺利进行。
质量体系保证措施
在试压合格后,水箱可以交付使用。
1、在水箱交付使用的同时,向甲方提供以下随机资料:材质单、检测报告、产品合格证、水箱竣工图纸等。
2、对产品作出以下承诺:
A、产品质量承诺
(1)装配式不锈钢焊接水箱采用食品级SUS304不锈钢板,表面覆膜,保证表面质量。
(2)装配式不锈钢焊接水箱,由专业技师氩弧焊焊接,氩气保护使钢材不易氧化,保证板材外形稳定。  
(3)高难度的冲压成型工艺,保证水箱结构设计达到使用要求。
(4)水箱安装完毕,焊缝经酸洗、钝化处理,提高了水箱的耐蚀能力。
(5)水箱自安装起外形稳定,永不渗漏。
B、售后服务承诺
(1)乙方对所供设备质保期为三年。
质保期内,因产品质量原因,设备部件发生损坏,乙方免费更换,则更换部件的质量保证期自更换之日起重新计算。
(2)乙方对所供设备终身维修。
保修期内,因产品质量原因,设备部件发生损坏,乙方在收取需更换部件的成本费用的基础上,免费维修。
(3)乙方指派技术负责人现场为甲方管理人员进行免费专职培训,直到管理人员学会为止。
(4)乙方服务电话:       接到用户维修电话,乙方服务人员保证8小时赶到现场维修。
(5)对于重大质量事故,乙方售后服务人员要立即赶到现场,将事故原因及时反馈给乙方专业维修人员,保证及时赶到维修现场,并将维修结果及时反馈乙方售后服务部门。

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